Один из важнейших технологических процессов в нефтеперерабатывающей промышленности, обеспечивающий преобразование низкооктановых фракций бензина в высокооктановые — каталитический риформинг.
Название процесса происходит от английского слова reform, означающего «преобразовывать». Он позволяет резко повысить октановое число бензина и обеспечить выпуск большего количества ценных высококачественных нефтепродуктов.
Процесс каталитического риформинга
Преобразование углеводородов происходит в несколько этапов.
- Предварительная подготовка сырья. Нефтяная фракция предварительно подогревается и испаряется, затем смешивается с водяным паром или водородом.
- Реакция в реакторе. Смесь поступает в реактор, содержащий катализатор, где под воздействием тепла и водорода происходят химические реакции, ведущие к изменению структуры молекул.
- Отделка и выделение продуктов. После реакции продукты разделяются на фракции, из которых выделяются высокооктановый бензин и другие ценные продукты.
- Регенерация катализатора. Катализатор периодически обновляется или регенерируется для поддержания активности.
Катализаторы играют ключевую роль в процессе каталитического риформинга. Наибольшее распространение получили платиносодержащие и никелесодержащие присадки.
Основные продукты, получаемые по технологии каталитического риформинга:
- высокооктановый бензин — основа автомобильного топлива;
- ароматические углеводороды — бензол, толуол, ксилолы, используемые в химпроме.
Процесс каталитического риформинга постоянно эволюционирует, специалисты нефтеперерабатывающей отрасли апробируют новые катализаторы и технологии, позволяющие максимизировать эффективность и рентабельность производства.
«Интеграция нефтесервис» реализует комплексные решения в нефтегазовой сфере, оказывает услуги утилизации отходов бурения и обслуживает скважинное оборудование. Для уточнения деталей обращайтесь по телефону: +7 499 673 33 30.